Chyba nie ma innego urządzenia rozpoznawalnego w każdej gałęzi przemysłu tak dobrze, jak kompresory, a w zasadzie sprężarki powietrza, które zmniejszają objętość tego gazu poprzez jego sprężenie. Urządzenia te znajdą zastosowanie w zasadzie wszędzie – od małych warsztatów lakierniczych, aż na całych liniach produkcyjnych w zakładach wytwórczych kończąc. Maszyny przeznaczone do generowania sprężonego powietrza można regulować w szerokim zakresie i zmieniać ich wydajność. Jak ustawić ciśnienie robocze w kompresorze?
Czym są kompresory?
Kompresory, czyli inaczej sprężarki powietrza, są przeznaczone do podwyższania ciśnienia gazu poprzez jego skompresowanie, czyli zmniejszenie objętości przy zachowaniu pierwotnej masy. Urządzenia te są spotykane w praktycznie każdej gałęzi przemysłu, gdyż ich użyteczność, w tym parametry techniczne oraz sam sposób zastosowania i konstrukcja, sprawiają, że są niezwykle uniwersalne i sprawdzą w zasadzie wszędzie. Również tam, gdzie zrezygnowano z elektronarzędzi na rzecz narzędzi zasilanych pneumatycznie, czyli sprężonym powietrzem.
Urządzenia nie tylko kompresują gaz – wymuszają również jego przepływ we wcześniej wybranym kierunku. To oznacza, że jednym urządzeniem o odpowiednio wysokiej mocy można z łatwością zasilić praktycznie wszystkie rodzaje odbiorników w obrębie nawet największych zakładów produkcyjnych czy przetwórczych. Istotnym zagadnieniem jest jednak moc, która powinna odpowiadać – z pewną nawiązką – łącznemu zapotrzebowaniu wszystkich odbiorników działających jednocześnie. Przekroczenie tego parametru może oznaczać nieco podwyższone koszty zakupu urządzenia oraz jego utrzymania, a niższy – zbyt niskie ciśnienie robocze, przez które odbiorniki mogą nie pracować w optymalnych warunkach technicznych.
Do czego służą kompresory?
Kompresory to urządzenia cieszące się w przemyśle naprawdę dużą popularnością, która to nie wynika z niczego. Znajdą zastosowanie przede wszystkim w przeróżnych warsztatach, w których będą służyć do zasilania ręcznych odbiorników sprężu, w tym do pistoletów lakierniczych czy urządzeń wykorzystywanych w zakładach wulkanizacyjnych. Urządzenia te jednak sprawdzą się także doskonale w bardziej wymagających aplikacjach, w tym na liniach produkcyjnych – wówczas jednak oczekuje się od nich znacznie większej mocy, w celu zasilenia kilkunastu czy nawet kilkudziesięciu odbiorników. W takim przypadku doskonale sprawdza się sprężarkownia – wydzielone pomieszczenie lub zewnętrzna konstrukcja przeznaczona do pracy zespołu kompresorów, składających się nawet z kilkunastu pojedynczych urządzeń.
Jakie są najpopularniejsze rodzaje kompresorów?
Z reguły producenci określają w kartach swoich produktów wyłącznie maksymalne ciśnienie, czasami jednak również zakres, w którym dana sprężarka będzie pracować w optymalnych dla siebie warunkach. Większość nowoczesnych urządzeń ma funkcję regulacji ciśnienia, dzięki której można zmieniać ten parametr płynnie bądź skokowo i w efekcie ustalić wartość odpowiednią dla wybranego odbiornika.
Ma to niebagatelne znaczenie w przypadku wykorzystywania jednego kompresora do kilku czy nawet kilkunastu oddzielnych odbiorników o zupełnie różnym poziomie zapotrzebowania na spręż. W układzie sprężonego powietrza bardzo mocno liczą się nawet te najmniejsze wartości, gdyż urządzenia odbiorcze mogą źle pracować przy zbyt niskim ciśnieniu, jak i ulec uszkodzeniu tuż po jego przekroczeniu. Zakres pracy i optymalnego ciśnienia jest zatem bardzo wąski, dlatego tak ważne jest, aby móc go ustalić jak najbardziej precyzyjnie i z zachowaniem pełnego bezpieczeństwa.
Jak ustawić ciśnienie robocze w kompresorze?
Regulacja ciśnienia roboczego w kompresorze nie jest zbyt skomplikowana, nie wymaga także specjalistycznej wiedzy oraz posiadania odpowiednich certyfikatów – zazwyczaj cała praca sprowadza się jedynie do podążania krokami opisanymi w instrukcji. Z reguły bardzo prostej i niezajmującej więcej niż kilka-kilkanaście minut
Wszystko jednak zależy wyłącznie od samej konstrukcji danego urządzenia, dlatego określenie sposobu regulacji odpowiedniego dla wszystkich kompresorów jest w zasadzie niemożliwe. Z reguły za proces ten odpowiada pokrętło, śruba bądź zespół śrub, w którym każda odpowiada za zupełnie inną czynność – podwyższenie lub obniżenie wybranej wartości i regulacji innych parametrów użytkowych presostatu.
Zatem jak ustawić ciśnienie robocze w kompresorze? Wystarczy zapoznać się z instrukcją użytkownika dostępną wraz z każdym urządzeniem bądź zadzwonić lub napisać do naszych specjalistów – bardzo chętnie pomożemy w prawidłowym ustawieniu i odpowiemy na wszystkie pytania techniczne dotyczące całego tego procesu.
Czy regulacja ciśnienia roboczego w kompresorze jest potrzebna?
Zdecydowanie tak. Nowoczesne odbiorniki sprężu są bardzo podatne na jego jakość. Liczą się marginalne różnice względem wartości ciśnienia roboczego – przez część z nich może nastąpić zniszczenie urządzenia, a przez inne jego nieprawidłowa praca, niezgodna z wytycznymi samego producenta. Z tego względu wykorzystuje się presostat – urządzenie znane także jako wyłącznik ciśnieniowy, przeznaczone do wyłączenia całego zespołu w razie przekroczenia któregokolwiek parametru – zbyt nagłego wzrostu lub spadku ciśnienia. Akcesorium w ten sposób doskonale chroni sam odbiornik, jak i w pewnym stopniu także kompresor, gdyż umożliwia wyłączenie i ponowne załączenie urządzenia w sposób zupełnie niezależny od operatora, pozwala także regulować ciśnienie w bardzo szerokim zakresie.
Ciśnienie robocze w kompresorze – jak ustawić, aby było prawidłowe?
Koniecznie przed regulacją presostatu zapoznaj się z poborem sprężu przez wybrane urządzenie lub zespoły urządzeń, aby stworzyć dla nich prawidłowe warunki pracy oraz eksploatacji. Istotne jest, aby presostat dostosować do wszystkich odbiorników – również tych, które użytkuje się stosunkowo rzadko i cyklicznie, gdyż nieprawidłowe ustawienie może spowodować ich nieodwracalną awarię.
FAQ:
- Ciśnienie robocze w kompresorze – jak ustawić?
Wystarczy stosować się do zaleceń producenta danego urządzenia. Sprawdź koniecznie instrukcję obsługi, a w razie jej braku lub niepewności, skontaktuj się mailowo lub telefonicznie ze sprzedawcą lub importerem, jak i ze specjalistami pracującymi w naszej firmie.
- Do czego służą kompresory w przemyśle?
Kompresory wyposażone w wyłączniki ciśnieniowe są spotykane w praktycznie każdej gałęzi przemysłu – w przemyśle chemicznym, elektronicznym czy spożywczym i lotniczym – w zasadzie wszędzie tam, gdzie korzysta się z odbiorników pneumatycznych.
- Czy regulacja ciśnienia roboczego w kompresorze jest trudna?
Na szczęście nie – zwykle pracą całego urządzenia i presostatu steruje się za pomocą kilku śrub lub obrotowych pierścieni. Cała praca sprowadza się jedynie do ich przekręcenia w prawidłowym kierunku.